Produksjonslinjen til trelags filmblåsemaskinen tar i bruk en ny ekstruderingsenhet med høy -effektivitet og lavt energiforbruk, internt kaldt IBC-filmboblesystem, ± 360 graders horisontalt rotasjonssystem, automatisk fotoelektrisk automatisk korrigeringsenhet, helautomatisk volum- og tynnfilmsspenningskontroll, datadatakontroll, datadatamaskin Avanserte teknologier som automatisk skjermkontrollsystem.
Og ikke -vevd stoff er også et kjemisk kort -polymermateriale. Den har høy strekkstyrke og forlengelse gjennom akupunktur eller termisk vedheft. Etter å ha kombinert det med plastfilm Styrken og anti -punkteringsevnen, og på grunn av den ru overflaten til det ikke -vevde stoffet, økte friksjonskoeffisienten til kontaktflaten, noe som bidrar til stabiliteten til den sammensatte geomorfe filmen og det beskyttende laget.
Samtidig har de god korrosjonsbestandighet mot bakterier og kjemiske effekter, og de er ikke redde for erosjon av syre, alkali og salt. Sammenlignet med lignende utstyr har det fordelene med høyere ytelse, god produktplastisering, lavt energiforbruk og enkel betjening. Det har fullstendig løst problemet med tynnfilmvolanger og størrelsen på rullene, noe som gjør kvaliteten på produktet til et nytt nivå.
Den tynne filmen som produseres har høy gjennomsiktighet, punkteringsmotstand, høy seighet, god lav temperatur, god iver, god kompleksitet og anti -krølling. Denne membranen er mye brukt i alvorlig emballasje på grunn av god obstruksjon, konservering, hygroskopisk, anti -frost, oksygen, oljebestandighet, og kan brukes mye.
Slik som en rekke friske frukter, kjøttmat, pickles, fersk melk, flytende drikker, farmasøytiske produkter, etc. Dens hovedmekanisme er å lekke vannlekkasjekanalen til den ugjennomtrengelige skilleveggen av plastfilmen, og tolerere det hydrauliske trykket og tilpasse demningens deformasjon med sin store strekkstyrke og forlengelseshastighet.
Den trelags filmblåsemaskinen er hovedsakelig for å forbedre den horisontale og langsgående strekkstyrken til membranen og forbedre motstanden til anti--punkteringen. De tre lagene i co -klemmemembranen kalles vanligvis indre, midtre og ytre lag. Noen er gjennomsiktige, og noen må legges til med farge.
Ved bearbeiding av film presses ett råmateriale ut til en annen film som er laget, eller de forskjellige filmtypene som har blitt laget til hverandre til en flerlags tynn film. Dette produktet kalles en komposittfilm.
De fleste komposittmaterialene er plast, men de kan også bruke papir, metallfolie (vanligvis aluminium) eller stoff. De grunnleggende kravene til komposittmembranen er at det må være god vedheft mellom lagene for å sikre de generelle mekaniske egenskapene til emballasjen.
I tillegg brukes komposittmembraner mest til matemballasje. Ved bearbeiding av komposittmembraner bør det brukes lim. Valget og vedheftsprosessen for løsningsmidlet må oppfylle de tilsvarende sanitære standardene.
Co -klemmemembranen har de fleste egenskapene til komposittfilmen, men det er en forskjell, det vil si at alle lagene i co -klemmemembranen presses ut av samme tid, så det vil ikke være andre ikke -plastiske materialer som aluminiumsfolie og papir.
Kombinasjonen av dets produktmaterialer er relativt liten og omfanget av bruksområder er relativt lite. Men fordi vinterlaget -og laget er kombinert med varm -smelte, er det ikke behov for lim, så hygienesikkerheten til matemballasje er relativt pålitelig
