Hjem > Produkter > Resirkuleringsmaskin for utskriftsmaskin

Resirkuleringsmaskin for utskriftsmaskin

hvorfor velge oss

Vårt Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. er en profesjonell produsent av filmblåsemaskin, plastposemaskin, trykkemaskin og resirkuleringsmaskin etc.

Erfarent team

Etablerte en gruppe svært dyktige ettersalgsserviceteam, inkludert erfarne ingeniører og seniorteknikere. Vi får også flere nasjonale oppfinnelsespatenter.

Utmerket produktkvalitet

Vi er forpliktet til å tilby maskineri av høy kvalitet gjennom avansert produksjonsteknologi og strenge kvalitetskontrollprosesser, for å sikre at hvert produkt oppfyller de høyeste standardene. Utstyret vårt er omhyggelig utformet, og tilbyr enestående ytelse og holdbarhet for å møte kundenes krav til pålitelighet og kvalitet.

Fornuftige priser

Hos Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. mener vi at maskiner av høy kvalitet ikke bør være synonymt med ublu priser. Gjennom slank produksjon og effektiv styring reduserer vi produksjonskostnadene og overfører disse kostnadsfordelene direkte til kundene, og sikrer at produktene våre er konkurransedyktige i markedet.

Enestående service

Kundetilfredshet er det viktigste i vår servicefilosofi. Vi har etablert et profesjonelt og effektivt kundeserviceteam som er klare til å svare på henvendelser, gi teknisk støtte og sikre at kundene får optimal støtte og opplevelser under kjøps-, installasjons- og bruksprosessene. Vi prioriterer kommunikasjon med våre kunder, og tilbyr ikke bare produkter, men også løsninger for å møte ulike behov.

Hjem 12 Siste side 1/2

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

Mob: +8615167807851
mingfengmachinery@163.com
Legg til: Jielutou Industriell Sone, Ruian, Zhejiang, Kina

Type utskriftsmaskin Resirkuleringsmaskin

Utskriftsmaskin Enhver maskin som brukes til å trykke blekk på et underlag (utskriftsmedium), som kan være klut, papir eller plast, blir referert til som utskriftsmaskineri. Ved å påføre trykk på substratet, overfører utskriftsmaskineriet blekket til utskriftsmediet som hviler på en blekket plattform som består av bevegelig type.

Fordeler:

Dette produktet har et automatisk fargejusteringssystem for raskt og nøyaktig å korrigere fargeavvik, og dermed gjøre utskriftseffekten nærmere det originale manuskriptet.
Utstyrt med en tørkeanordning, rettet mot å akselerere tørkehastigheten til blekket for å forhindre at det overføres til andre steder.
Utstyrt med varmeavledningsfinner i rustfritt stål for å forhindre overoppheting av trykkemaskinen på grunn av kontinuerlig utskrift.
Hele Roll To Roll Automatic Rotogravure Printing Machine (ASY-600A) er laget av materialer av høy kvalitet for å oppnå god driftsstabilitet og forlenge levetiden.

Resirkulert plast pelletsmaskinPlastpelletisering er et system og en teknologi der plastrester resirkuleres tilbake til en gjenbrukbar råvare. De smeltefiltrerte trådene avkjøles kort og kuttes i pellets. Plastprodusenter eller -prosessorer kan deretter gjenbruke den til en rekke bruksområder.

Fordeler:

Dette produktet er utstyrt med et automatisk konstant temperatursystem for å sikre produksjon av plastpartikler ved riktig temperatur.
Laget av materialer av høy kvalitet, har den utmerket slagfasthet, korrosjonsbestandighet og bøyemotstand, noe som resulterer i lang levetid.
Den resirkulerte plastpelletsmaskinen produserer ingen støy eller kraftige vibrasjoner under drift, noe som gir et stille kontormiljø.
Denne maskinen er utstyrt med en mateanordning for å spare arbeidskraft. Den har også egenskapene til stabil ytelse og høyt produktvolum.

Resirkuleringsmaskin av polyetenposeGranulatmaskiner er ekstrudere som brukes til resirkulering og gjenvinning av plastavfall for å produsere råmateriale. Våre produsenter produserer granulekstrudere som skal brukes til resirkulering av polyetenpose, polypropylen og andre typer polymerer.

Fordeler:

Rullen til resirkuleringsmaskinen for polyetenposer har et vakuumavgassingsområde, slik at den kan håndtere en stor mengde utskriftsfilmavfall. Prosessen med materialutpakking og materialseparasjon er helt lukket, og hver prosess er utstyrt med en støvsamler, som forhindrer støvlekkasje og reduserer støy. Utstyret er spesialdesignet for å skille de ødelagte emballasjeposene fra materialene, og forhindre at materialene blandes inn i avfallsposene eller blir liggende i separeringsanordningen.

Hvordan maskinerer resirkulerte plastpellets resirkulerte plastpellets

Rengjør materialene

Siden råvaren kommer fra kasserte plastprodukter, er det uunngåelig at det blir rester av forurensninger, så råvaren må renses før man lager resirkulerte plastpellets.

Granulering av pelletsmølle i plast

Avfallsplasten knuses av en knuser og sendes til materen med en automatisk heise, og deretter mater materen materialet inn i maskinen for å lage plastpellets. Etter å ha kommet inn i plastpelletsmøllen, blandes materialet og plastiseres på nytt under påvirkning av kompresjon og ekstern oppvarming av skruen. Med økende temperatur og trykk, presenterer den en viskøs strømningstilstand og skyves til hodedelen av et visst trykk. Til slutt kuttes mykneren i pellets av en kutter.

Plastic Garbage Trash Bag Making Machine

Blown PE Film Extrusion Production Lines

Knusing av råvarer

Rene plastråvarer må knuses med knuser for å møte prosessstandarden til maskin for produksjon av plastpellets.

Plastpellets kjøling og pakking

Siden temperaturen på de dannede resirkulerte plastpelletene av plastpelletfremstillingsmaskinen fortsatt er veldig høy, må den avkjøles gjennom kjølesystemet. Etter avkjøling til normal temperatur kan den pakkes sammen med pakkemaskinen.

Søknader for resirkulert plastekstruderingsmaskin

1. Rør og slanger

Plastekstrudering er mye brukt i produksjon av rør og slanger for applikasjoner som rørleggerarbeid, vanning, elektriske ledninger, dreneringssystemer og drivstoffledninger til biler. Ulike typer plast, inkludert PVC, HDPE og PEX, kan ekstruderes for å lage rør av forskjellige størrelser og spesifikasjoner.

2. Profiler og kanaler

Ekstruderte plastprofiler finner anvendelse i bransjer som konstruksjon, bilindustri, møbler og apparater. Disse profilene brukes til vindus- og dørrammer, trim, kantlister, pakninger, dekorative lister og strukturelle komponenter.
Emballasjematerialer: Plastekstrudering brukes i produksjon av fleksible emballasjematerialer som plastfilmer og -ark. Disse materialene kan viderebearbeides til poser, poser, laminater og krympepapir som brukes i matemballasje, legemidler, forbruksvarer og industriemballasje.

3. Lednings- og kabelisolasjon

Ekstrudering brukes til å produsere plastbelegg og isolasjoner for ledninger og kabler. Prosessen gir mulighet for presis kontroll av tykkelse og god ensartethet, og sikrer elektrisk isolasjon og beskyttelse for ulike bruksområder, inkludert kraftdistribusjon, telekommunikasjon og billedninger.

4. Filamenter og fibre

Plastekstrudering brukes til å produsere filamenter og fibre som brukes i 3D-utskrift, tekstiler og forsterkningsmaterialer. Materialer som PLA, ABS, nylon og PET kan ekstruderes til fine filamenter med presise diametre for additiv produksjon og tekstilapplikasjoner.

5. Ark- og filmprodukter

Plastekstrudering brukes til å produsere plastplater og -filmer som brukes i applikasjoner som emballasje, konstruksjon, skilting og bilinteriør. Disse arkene kan viderebehandles til skuffer, containere, skjermer, takmembraner og dashbord for biler.

Resirkulerte plastekstruderingsmaskinkomponenter

Feed ThroatMatstrupen eller mateåpningen er området som tar imot plastpellets som skal varmes opp. Størrelsen på åpningen og plasseringen av matehalsen på tønnen kan påvirke hvilke typer plast som kan mates inn i ekstruderen.

MotorMotorstørrelsen og om den er vekselstrøm eller likestrøm vil påvirke den potensielle ytelsen til maskinen så vel som styresystemet

GirkasseDette er en serie tannhjul som brukes til å redusere hastigheten på skruen fra hastigheten til motoren.

KontrollerEkstrudere er enkle maskiner, men deres kontrollsystemer kan enten være enkle eller komplekse. Mange ganger kan hele linjen kjøres fra det ene kontrollpanelet.

SkruSkruer kan enten være produktspesifikke eller generelle formål. Skruen er ansvarlig for å varme opp plasten gjennom friksjonsvarme.

TønneTønnen rommer skruen og er det skruen presser mot for friksjonsvarmen.
Varmebånd
I motsetning til hva mange tror, brukes varmebåndene til å varme tønnen en skrue under oppstart og til å regulere temperaturen under prosessering. Friksjonsvarmen er det som får plasten til å smelte.

VentEnkelte produkter kan bygge opp gass under oppvarmingsprosessen. Ventilen brukes som en måte å la disse gassene slippe ut.

Vanlige metoder for å skrive ut på plast med plasttrykkmaskin

Digital InkJet-utskrift

Digital InkJet-utskrift er en prosess som bruker blekkstråleteknologi for å skrive ut bilder av høy kvalitet på plastoverflater. Denne utskriftsteknologien bruker en digital fil som inneholder bildet eller teksten som skal skrives ut, som behandles av en skriver som bruker blekkdyser til å legge blekk på plastsubstratet.
Prosessen med Digital InkJet-utskrift involverer følgende trinn:

Klargjøring av den digitale filen som inneholder bildet eller teksten som skal skrives ut. Denne filen er opprettet ved hjelp av dataprogramvare og lagres i et format som er kompatibelt med InkJet-skriveren.
Skrive ut bildet:Blekkdysene i skriverhodet aktiveres, og blekkdråper skytes ut på plastsubstratet for å lage bildet eller teksten. Blekkdråpene avsettes på underlaget i et presist mønster som tilsvarer den digitale filen.
Tørking av blekket:Blekket tørkes ved hjelp av en kombinasjon av varme og luftstrøm, noe som sikrer at det trykte bildet er smussfritt og vannavstøtende.

Silketrykk

Silkeplasttrykk er en utskriftsprosess som involverer overføring av blekk gjennom en sjablong eller nettingskjerm til et plastsubstrat.
Hvordan virker det?

Forbereder kunstverket eller designet som skal trykkes.
Lage sjablongen:Når kunstverket er klart, lages en sjablong ved enten å eksponere en lysfølsom emulsjonsbelagt skjerm for designet eller ved å kutte designet ut av et vinylark. Sjablonen festes deretter til en ramme for å lage skjermen.
Klargjøring av blekket:Blekk som brukes til silketrykk er vanligvis et spesialisert blekk som er designet for å feste seg til plastunderlag. Blekket blandes med en katalysator eller herder for å sikre at det tørker raskt og fester seg til plastoverflaten.
Skrive ut bildet:Skjermen plasseres på toppen av plastsubstratet, og blekk påføres på toppen av skjermen. En nal brukes deretter til å trekke blekket gjennom sjablongen og over på plastunderlaget. Blekket tørkes deretter med en kombinasjon av varme og luft.

Flexo utskrift

Flexotrykk er en direkte trykkprosess der utskrift utføres med fleksible trykkformer (trykkplater) laget av fotopolymer.

Prepress forberedelse:Trykkplaten er laget ved å lage et relieffbilde på et fleksibelt materiale som gummi eller fotopolymer.
Forberedelse av blekk:Blekket som brukes i flexo-trykk er spesialisert til å feste seg godt til plastunderlag og blandes med en løsemiddel- eller vannbasert bærer for å lage en flytende blekk som kan påføres trykkplaten.
Flexo utskrift:Plastsubstratet mates gjennom flexotrykkpressen, som består av flere trykkestasjoner. Hver stasjon har en trykkplatesylinder, en blekkfontene og en trykksylinder. Når substratet passerer gjennom hver stasjon, overføres blekk fra platesylinderen til substratet, og skaper ønsket bilde eller tekst.
Tørking og etterbehandling:Det trykte plastsubstratet føres gjennom et tørkekammer for å fordampe løsningsmidlene fra blekket. Etter tørking kuttes underlaget til og etterbehandles i henhold til kravene, for eksempel laminering, preging eller stansing.

Uv Litho-trykk

UV-litografi, også kjent som UV-offsettrykk, er en digital utskriftsmetode som bruker ultrafiolett lys for å herde eller tørke blekk, belegg, lim, aluminium, skum eller akryl.
Hvordan virker det?

Pre-press forberedelse, inkludert design av kunstverket og klargjøring av filer for trykking.
Påføring av lysfølsomt belegg på en aluminiumstrykkplate.
Eksponering av platen for UV-lys for å skape en avlastende overflate.
Fremstilling av UV litho-blekk ved å blande pigmenter, bindemidler og tilsetningsstoffer.
Lasting av blekket på trykkpressen.
Påføring av blekk på platen ved hjelp av ruller.
Overføring av blekk fra platen til plastunderlaget når det passerer gjennom pressen
Øyeblikkelig herding av blekk med UV-lys, og skaper et holdbart og langvarig bilde.
Inspeksjon av underlaget for kvalitet, og finpuss, som lakkering, laminering eller stansing, legges til etter behov.

Vår fabrikk

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvilken maskin brukes til å skrive ut på plast?

A: En Flexographic-skriver bruker en fleksibel gummiplate for å overføre blekk til plasten for mellomstore produksjoner på grunn av dens gode balanse mellom hastighet og kvalitet. Termiske overføringsskrivere bruker varme til å overføre blekk til plastoverflaten for småskala produksjon på grunn av deres gode utskriftskvalitet.

Spørsmål: Hva er den beste utskriftsmetoden for plast?

A: UV Litho-utskrift har et bredt spekter av bruksområder, inkludert utskrift på emballasje, etiketter og andre plastprodukter. Det er ofte brukt i kosmetikk-, farmasøytisk- og næringsmiddelindustrien, hvor høykvalitetsbilder og holdbarhet er avgjørende.

Spørsmål: Kan du skrive ut på plast med en vanlig skriver?

A: Du bør alltid bruke en blekkskriver for å skrive ut på et plastark. Laserskrivere kan brenne arket ditt, ettersom de bruker varme til å overføre utskrifter.

Spørsmål: Hvilken maskin gjør plast til pellets?

A: Plastpelleteringsmaskinen er egnet for de fleste vanlige plastavfallstyper fra PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA og annen plastregenerering og fargeblandingsgranulering.

Spørsmål: Hvordan fungerer plastpelleteringsmaskin?

A: Trådpelleteringsmaskinen kutter smeltede plasttråder til pellets, mens undervanns pelletiseringsmaskinen senker plastsmelten i vann for å avkjøle og størkne pelletsene. Vannringpelletizeren avkjøler og størkner plastsmelten i en ring med vann før den kuttes i pellets.

Spørsmål: Hvordan gjør du plastavfall til pellets?

A: Ekstrudering er prosessen med å smelte ned plasten og tvinge denne gjennom en ekstruder. Plasten kuttes når den kommer ut av ekstruderen for å danne pellets.

Spørsmål: Er plastpellets gjenbrukbare?

A: Plastpolypelletene kan gjenbrukes, men bruk dem bare i samme kornstadium som du brukte da før. Korn blir innebygd i plasten og kan aldri fjernes helt. Du kan bruke dem i alle stadier.

Spørsmål: Er plastekstrudering dyrt?

A: Selve ekstruderingsprosessen er relativt effektiv og kostnadseffektiv sammenlignet med andre produksjonsmetoder som sprøytestøping.

Spørsmål: Hva er formålet med ekstruderingsmaskinen?

A: Ekstruderingsmaskiner tvinger eller trekker uformet materiale inn i justeringsføringer og formede dyser for å produsere lengder av lagerformer og tverrsnittsformer. De brukes hovedsakelig i plast-, metall- og komposittdannende industrier.

Spørsmål: Hvordan bidrar varmesystemet i en plastekstruderingsmaskin til effektiviteten?

A: Varmesystemet, som ofte bruker høyfrekvent keramisk elektrisk oppvarming, sikrer effektiv og jevn smelting av plastmaterialet, noe som bidrar til den totale effektiviteten til ekstruderingsprosessen.

Spørsmål: Kan plastekstruderingsmaskiner tilpasses for ulike produksjonsbehov?

A: Ja, plastekstruderingsmaskiner kommer i forskjellige modeller med forskjellige spesifikasjoner, noe som muliggjør tilpasning basert på produksjonskrav. Utgangskapasitet, formformer og materialkompatibilitet er blant de tilpassbare funksjonene.

Spørsmål: Hvilke materialer kan brukes i en plastekstruderingsmaskin?

A: En plastekstruderingsmaskin kan fungere med en rekke plastmaterialer, inkludert polyetylen, polypropylen, PVC, ABS og mer, avhengig av den spesifikke

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av resirkuleringsmaskiner for utskriftsmaskiner i Kina, er vi omtalt av det nyeste maskineriet med lav pris. Vær sikker på å engros rabatt utskriftsmaskin resirkuleringsmaskin på lager her fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon om maskiner som er enkelt å vedlikeholde.