Filmblåsemaskiner

hvorfor velge oss

Vårt Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. er en profesjonell produsent av filmblåsemaskin, plastposemaskin, trykkemaskin og resirkuleringsmaskin etc.

Erfarent team

Etablerte en gruppe svært dyktige ettersalgsserviceteam, inkludert erfarne ingeniører og seniorteknikere. Vi får også flere nasjonale oppfinnelsespatenter.

 

 

 

Utmerket produktkvalitet

Vi er forpliktet til å tilby maskineri av høy kvalitet gjennom avansert produksjonsteknologi og strenge kvalitetskontrollprosesser, for å sikre at hvert produkt oppfyller de høyeste standardene. Utstyret vårt er omhyggelig utformet, og tilbyr enestående ytelse og holdbarhet for å møte kundenes krav til pålitelighet og kvalitet.

Fornuftige priser

Hos Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. mener vi at maskiner av høy kvalitet ikke bør være synonymt med ublu priser. Gjennom slank produksjon og effektiv styring reduserer vi produksjonskostnadene og overfører disse kostnadsfordelene direkte til kundene, og sikrer at produktene våre er konkurransedyktige i markedet.

 

Enestående service

Kundetilfredshet er det viktigste i vår servicefilosofi. Vi har etablert et profesjonelt og effektivt kundeserviceteam som er klare til å svare på henvendelser, gi teknisk støtte og sikre at kundene får optimal støtte og opplevelser under kjøps-, installasjons- og bruksprosessene. Vi prioriterer kommunikasjon med våre kunder, og tilbyr ikke bare produkter, men også løsninger for å møte ulike behov.

  • Double Winder automatisk blåst filmmaskin
    Double Winder automatisk blåst filmmaskin

    Mingfeng høyhastighets monolags blåst filmekstruderingsmaskin for HDPE/LDPE/LLDPE. Mye brukt for plastposer, emballasjefilm og produksjonslinjer for landbruksfilm.
    Legg til forespørsel
  • Enkelskrue ekstruder blåst filmmaskin
    Enkelskrue ekstruder blåst filmmaskin

    Mingfeng høyhastighets monolags blåst filmekstruderingsmaskin for HDPE/LDPE/LLDPE. Mye brukt for plastposer, emballasjefilm og produksjonslinjer for landbruksfilm.
    Legg til forespørsel
  • Auto Winder Blown Film Ekstrudering Machine
    Auto Winder Blown Film Ekstrudering Machine

    Mingfeng høyhastighets monolags blåst filmekstruderingsmaskin for HDPE/LDPE/LLDPE. Mye brukt for plastposer, emballasjefilm og produksjonslinjer for landbruksfilm.
    Legg til forespørsel
  • 3-lags flerlags blåst film ekstrudermaskin
    3-lags flerlags blåst film ekstrudermaskin

    Denne filmblåsemaskinen tar i bruk skruen og formen til den nyeste designen, som i stor grad forbedrer plastifiseringseffekten og forbedrer produksjonen. Med den høye-effektive luftblåseren og den
    Legg til forespørsel
  • Blow Film Ekstrudering Plast Film Blåsemaskin
    Blow Film Ekstrudering Plast Film Blåsemaskin

    Den brukes til å blåse lavdensitetspolyetylen (LDPE), høydensitetspolyetylen (HDPE) og lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE) og andre plastfilmer. Det er mye brukt i flytende emballasje, trykkmasse,
    Legg til forespørsel
  • Drivhus mulching PE film blåsemaskin
    Drivhus mulching PE film blåsemaskin

    Denne filmblåsemaskinen tar i bruk skruen og formen til den nyeste designen, som i stor grad forbedrer plastifiseringseffekten og forbedrer produksjonen. Med den høye-effektive luftblåseren og den
    Legg til forespørsel
  • Flerlags plastfilmblåsemaskin for emballasje
    Flerlags plastfilmblåsemaskin for emballasje

    ABA-filmblåsemaskinen er et avansert co-ekstruderingssystem utviklet for å produsere høy-flerlagsfilmer fra HDPE, LDPE og LLDPE-materialer. Ved å utnytte en unik tre--ekstruderingsprosess forbedrer
    Legg til forespørsel
  • Landbruksfilmblåsende ekstrudermaskin for drivhus
    Landbruksfilmblåsende ekstrudermaskin for drivhus

    Denne filmblåsemaskinen er et spesialisert produksjonssystem utviklet for å produsere polyetylenfilmer av høy-kvalitet skreddersydd for landbruksapplikasjoner. Den er konstruert for å produsere HDPE,
    Legg til forespørsel
  • 3-lags co-ekstruderingsblåst filmmaskin
    3-lags co-ekstruderingsblåst filmmaskin

    Denne filmblåsemaskinen brukes til å blåse plastfilm som HDPE,LDPE,LLDPE osv. Denne typen film kan brukes mye i lett og tung emballasje på grunn av dens gode barriere, frisk-holdbar,
    Legg til forespørsel
  • ABA trelags blåst filmekstruderingsmaskin
    ABA trelags blåst filmekstruderingsmaskin

    ABA-filmblåsemaskinen er et avansert co-ekstruderingssystem utviklet for å produsere høy-flerlagsfilmer fra HDPE, LDPE og LLDPE-materialer. Ved å utnytte en unik tre--ekstruderingsprosess forbedrer
    Legg til forespørsel
  • Trelags LLDPE-sløyfefilmmaskin
    Trelags LLDPE-sløyfefilmmaskin

    Denne filmblåsemaskinen tar i bruk skruen og formen til den nyeste designen, som i stor grad forbedrer plastifiseringseffekten og forbedrer produksjonen. Med den høye-effektive luftblåseren og den
    Legg til forespørsel
  • Høyhastighets HDPE-ekstruderingsmaskin for blåst film
    Høyhastighets HDPE-ekstruderingsmaskin for blåst film

    Småskala plastfilmblåsemaskin er et av våre hovedprodukter som også er det mest populære. Den brukes til å produsere biologisk nedbrytbar film, plast HDPE, LDPE og LLDPE film. Produktene kan brukes
    Legg til forespørsel
Hjem 1234567 Siste side 1/7
Hva er Bag Making Machine

Posemaskinen er et viktig verktøy i emballasjeindustrien. Denne maskinen kan lage plast- eller papirposer i forskjellige størrelser, former og materialer. Poseproduksjon har blitt populært med konseptet med automatisert pakkeprosess, som krever mindre menneskelig arbeidskraft. Hvis du vil vite spesifikasjonene og prisene til Bag Making Machine, vennligst kontakt oss!

 

Fordel med filmblåsemaskiner
1. Høykvalitets og holdbare filmer

Blåsemaskiner produserer høykvalitets og holdbare plastfilmer som er motstandsdyktige mot rift, slitasje og skade. Disse filmene tilbyr utmerket fleksibilitet, noe som gjør dem ideelle for ulike bruksområder.

2. Kostnadseffektiv

Maskineriet er kostnadseffektivt, og lar produsentene produsere store mengder filmer til lave kostnader. Denne kostnadseffektiviteten lar dem selge disse produktene til konkurransedyktige priser, noe som gjør dem tilgjengelige for mange kunder.

3. Allsidig

Filmblåsemaskiner kan produsere en rekke filmer, inkludert lamineringsfilm, pakkefilm, landbruksfilmer og poser, blant andre. Denne allsidigheten gjør maskineriet til et ideelt valg for en rekke bransjer.

4. Hastighet og effektivitet

Maskineriets automatiserte prosess muliggjør høyhastighetsproduksjon, noe som gjør det mulig å produsere tusenvis av fot med filmer på kort tid. Automatiserte prosesser kan også redusere risikoen for menneskelige feil, og sikre konsistent kvalitet.

5. Miljøvennlig

Blåsemaskiner fremmer miljømessig bærekraft ved å bruke resirkulerte materialer og produsere mindre avfall enn andre tradisjonelle prosesser. Denne bærekraften bidrar til å bevare miljøet for fremtidige generasjoner.

 

Komponenter av filmblåsemaskiner
1

Dø hodetDysehodet har en avansert spiralformehodestruktur. Den er designet basert på de spesielle egenskapene til høyt trykk, lavt trykk, blandede materialer og resirkulerte polyetylenmaterialer. Hovedteknologiene, som spiralvinkel, skråningsvinkel, fast vinkellengde og dyseåpning, er nøye designet, valgt og optimert gjennom flere sammenligningstester. Dette dysehodet tilbyr flere fordeler, inkludert høyt internt trykk, stabil og jevn ekstrudering, utmerket filmstyrkeytelse og sømløs integrasjon med ekstruderen i denne enheten. Det eliminerer behovet for utskifting av dysehodet når man produserer blåst film med forskjellige forhold mellom materialer og resirkulerte materialer. Dessuten kan vi klargjøre ulike typer dysehoder i henhold til brukerbehov, og utskiftingsprosessen kan enkelt utføres av en enkelt person. Det er en enkel, sikker, praktisk og rask operasjon.

2

KjøleenhetKjøleanordningen består av en kjøleluftring og en blåser. Den eksternt avkjølte justerbare luftringen muliggjør kontroll av filmtykkelse og jevnhet ved å justere åpningsgraden til innløpsdysen. Den er brukervennlig og legger til rette for effektiv kjøling.

3

BoblestabilisatorFor å opprettholde boblestabiliteten bruker denne enheten en justerbar ring og formet stang justerbar struktur. Denne designen gir mulighet for et bredt spekter av justeringer, noe som gjør det praktisk å stabilisere boblerammen. Det stabile boblerøret skapt av dette systemet legger grunnlaget for å oppnå et flatt kveilrør.

4

TrekkhjelpemaskinDen ekstra trekkmaskinen består av nøkkelkomponenter som en trekkramme, fiskebeinsplater, trekkruller, en viklingsmekanisme og en trekkmotor. Trekkmotoren bruker en elektromagnetisk slip-type motor, som driver to par trekkruller gjennom retardasjonsdelen mens den samtidig driver viklingsmaskinen. Fiskebeinsplaten er festet på festerammen under trekkvalsen og kan justeres etter ønske i henhold til ønsket tykkelse på den blåste filmen. Gummi- og stålrullene som brukes i de to parene med trekkvalser forhindrer effektivt gasslekkasje og sørger for riktig kveiling. Den modulære utformingen av trekkrammen muliggjør enkel demontering og montering, noe som letter transport og lasting/lossing. Opptrekkingsanordningen bruker en effektiv sentral oppsamlingsmekanisme som sikrer konstant spenning. Tannhjulet driver friksjonsplaten, som igjen driver det store giret og opptaksakselen. Denne mekanismen tillater jevne endringer i opptaksdiameteren fra liten til stor, med friksjonskraften som lett kan kontrolleres ved å justere fjærkraften.

5

LuftkompresjonTrykkluft fra luftkompressoren og lagringstanken kommer inn i senterhullet i spiralkjernestangen til dysehodet gjennom tankens utløpsventil. Luften kommer deretter inn i midten av boblerøret gjennom dorens senterhull, blåser ut plastmaterialet og danner en film i form av et boblerør.

6

Elektrisk kontrollDet elektriske kontrollsystemet er utstyrt med et enhetsdriftsskap. Hovedstrømknappen brukes til å slå på hovedstrøm- og motorbryteren. Forskjellige knapper og brytere er utstyrt for å kontrollere den elektriske oppvarmingen av flykroppen, teen og dysen uavhengig. Nøkkelkomponentene er utstyrt med termoelements automatisk temperaturmåling og automatiske temperaturregulatorer. Ved normal produksjon kan temperaturen styres automatisk for å sikre stabile og pålitelige produksjonsprosesser.

 

Hvordan rengjøre filmblåsemaskiner

Rensemetode for harpiks

 

Denne metoden innebærer rengjøring av maskinen med harpiks, for eksempel polyesterharpiks eller epoksyharpiks. Den brukes vanligvis på nytt utstyr etter en viss brukstid. Når materialrester forblir på skruen eller inne i ekstruderen, kan det føre til en reduksjon i ekstruderingshastighet og betydelige fargeforskjeller ved skifte mellom ulike fargevarianter. Harpiksrens er en effektiv løsning i slike tilfeller. Etter harpiksrensing blandes PVC-harpiksen som skal produseres med passende ekstern smøring og kalsiumpulver for å rense maskinen ytterligere. Når ekstrudatet anses som rent, kan produksjonen fortsette som vanlig.

Recycled Plastic Extrusion Machine
Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Ikke-harpiks rengjøringsmetode

 

Denne metoden bruker stoffer som ris, mais, sagflis, toalettpapir eller andre materialer med en viss friksjon og knusbarhet. Når ekstruderen når normal ekstruderingstemperatur, brukes disse stoffene til å skape friksjon mot skruen og skruen, og effektivt fjerner PVC-harpiks som har festet seg til overflatene deres. Erfaring har vist at risskall, på grunn av hardhet og høy friksjonskraft, gir bedre rengjøringsresultater. Etter denne metoden er det viktig å åpne skruen og inspisere maskinens tilstand. Generelt, før du produserer formelle produkter, er det nødvendig å rengjøre maskinen med formelen for rengjøringsmateriale for PVC-harpiks ved å bruke samme metode som beskrevet ovenfor.

Manuell rengjøringsmetode

 

I den manuelle rengjøringsmetoden varmes ekstruderen opp til driftstemperatur, og skruen skyves manuelt eller automatisk ut for å fjerne lett avtagbart materiale mens den fortsatt er varm. Når skruen er avkjølt, senkes den ned i en organisk løsningsmiddeltank som inneholder aceton eller cykloheksanon for bløtlegging. Ettersom den smeltede resten festet til skruen løses opp og utvider seg, kan den fjernes manuelt. Nedsenkingsvarigheten avhenger av antall adherenter og tykkelsen på resten. For å spare løsemiddelbruk og forenkle beholdertetting, kan stålrør eller rustfrie stålrør med litt større diameter enn skruen brukes som nedsenkningstanker, med en ende sveiset lukket for sikker tetning. Av sikkerhetshensyn bør beholderen som holder den nedsenkede skruen oppbevares på et kjølig sted unna brannkilder og strømforsyninger. Forsegl beholderens åpning for å forhindre fordamping av løsemiddel, og sørg for at riktig sikkerhetsmerking er festet.

Automatic Carry Bag Making Machine

 

Sikker drift av filmblåsemaskiner
  • Opprettholde et arbeidsmiljø uten olje eller fett.
  • Strekk aldri under eller over maskinvernet.
  • Bruk aldri noe som dingler, for eksempel halskjeder, seler, klokker, ringer eller løse klær for å forhindre at lemmer blir fanget eller trukket inn i maskinen.
  • Koble aldri fra eller omgå vaktens sikkerhetsbrytere.
  • Bruker kun kvalitetsmaterialer spesifisert for denne blåsestøpeprosessen.
  • Klatre aldri mellom strekkstengene under drift av hydraulikkpumpen.
  • Bruk alltid vernehansker når du justerer manifolder eller komponenter på det varme dysehodet.
  • Strekk aldri inn i maskinens hals under granulatordrift.
  • Kjenne til plasseringen av nærmeste brannslukningsapparat.
  • Bruk alltid godkjent hørselvern for å blokkere støy.
  • Bruk aldri stålverktøy på skillelinjen, formkjerner og hulrom.
  • Kjenne til plasseringen av nærmeste førstehjelpsutstyr.
  • Alltid iført vernebriller og støvler med ståltå.
  • Stå aldri rett under en form hengt i luften.
  • Regelmessig undersøkelse av elektriske ledninger og luftslanger.
  • Bruk av riktig sikkerhetsutstyr ved løfting av tungt arbeidsstykkemateriale.
  • Bruk aldri en ekstruderingsblåsemaskin uten autorisasjon og passende opplæring.

 

Hvilke apotek må kontrolleres når filmblåsemaskinen fungerer

Ekstrudertemperatur

Når du blåser lavdensitetspolyetylen (LDPE) film, kontrolleres ekstruderingstemperaturen vanligvis mellom 160 grader og 170 grader, og temperaturen på dysen må være jevn. Ekstruderingstemperaturen er for høy, harpiksen er lett å dekomponere, og filmen er sprø, spesielt få den langsgående strekkstyrken til å falle betydelig; hvis temperaturen er for lav, vil harpiksen ikke bli myknet og kan ikke utvides og strekkes jevnt. Strekkstyrken til filmen er lav, og overflateglansen og gjennomsiktigheten er dårlig, og ser til og med ut som vekstringer av tre. Mønsteret og den usmeltede krystallkjernen (fiskeøye).

Oppblåsningsforhold

LBlow-up-forholdet er et av kontrollpunktene i produksjonsprosessen for blåst film. Det refererer til forholdet mellom diameteren på filmboblen etter oppblåsing og diameteren til den uoppblåste rørringen. Oppblåsningsforholdet er det tverrgående ekspansjonsmultippelet til filmen. Faktisk er filmen strukket i tverrretningen. Strekking vil ha en viss grad av orienteringseffekt på plastmolekylene, og oppblåsningsforholdet vil øke, og dermed øke tverrstyrken til filmen. Utblåsningsforholdet bør imidlertid ikke være for stort, ellers vil boblen bli ustabil og filmen vil være utsatt for rynker. Derfor bør inflasjonsforholdet være riktig tilpasset trekkforholdet. Generelt sett bør oppblåsingsforholdet til lavdensitetspolyetylen (LDPE)-film kontrolleres til 2.5-3.0.

Polythene Bag Recycling Machine
Garbage Bag Manufacturing Machine

Trekkforhold

Trekkforholdet refererer til forholdet mellom trekkhastigheten til filmen og ekstruderingshastigheten til rørringen. Trekkforholdet er den langsgående strekkmultiplen, som gjør at filmen har en retningseffekt i tegneretningen. Hvis trekkraftsforholdet øker, vil også lengdestyrken øke, og tykkelsen på filmen blir tynnere. Imidlertid, hvis trekkraftforholdet er for stort, vil tykkelsen på filmen være vanskelig å kontrollere, og filmen kan til og med bli ødelagt, noe som forårsaker filmbrudd. Trekkforholdet til lavdensitetspolyetylenfilm (LDPE) kontrolleres vanligvis mellom 4-6.

Duggpunkt

Duggpunktet kalles også frostlinjen, som refererer til plastens skillelinje fra den viskøse strømningstilstanden til den høyelastiske tilstanden. Under filmblåseprosessen er lavdensitetspolyetylen (LDPE) i en smeltet tilstand når den ekstruderes fra dysen, og har god gjennomsiktighet. Etter å ha forlatt dysen, skal blåsesonen til filmboblen avkjøles av kjøleluftringen. Når kjøleluften blåses til plastfilmboblen som nettopp er ekstrudert fra dysen med en viss vinkel og hastighet, vil høytemperaturfilmboblen og kjøleluften I kontakt vil varmen fra boblen bli tatt bort av den kalde luften, og dens temperaturen vil åpenbart falle under den viskøse strømningstemperaturen til polyetylen med lav tetthet (LDPE), slik at den avkjøles og stivner og blir uskarp. På den blåste filmboblen kan vi se en skillelinje mellom gjennomsiktighet og uskarphet, som er duggpunktet (eller frostlinjen).

 

Vår fabrikk

 

IMG_2971.JPG

 

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvordan fungerer en filmblåsemaskin?

A: Filmblåsemaskiner smelter plastharpiks og tvinger den gjennom et dysehode, og blåser opp materialet til en bobleform. Boblen blir deretter avkjølt og flatet for å danne en kontinuerlig plastfilm.

Spørsmål: Hvilke typer materialer kan behandles av filmblåsemaskiner?

A: Filmblåsemaskiner kan behandle forskjellige materialer, inkludert LDPE, HDPE, PVC og andre plastharpikser.

Spørsmål: Hva er den typiske strukturen til et dysehode i en filmblåsemaskin?

A: Dysehodet har vanligvis en spiralstruktur med parametere som helixvinkel, hellingsvinkel, fast vinkellengde og dyseåpning designet for optimal filmproduksjon.

Spørsmål: Hvordan rengjør du en filmblåsemaskin?

A: Rengjøringsmetoder inkluderer harpiksrengjøring, ikke-harpiksrengjøring ved bruk av materialer som ris eller mais, og manuell rengjøring som involverer bruk av organiske løsemidler.

Spørsmål: Kan filmblåsemaskiner håndtere resirkulerte materialer?

A: Ja, filmblåsemaskiner kan behandle resirkulerte polyetylenmaterialer, og dysehoder er designet for å imøtekomme egenskapene til blandede materialer.

Spørsmål: Hva er en kjøleenhet i en filmblåsemaskin?

A: Kjøleenheten inkluderer vanligvis en kjøleluftring og en blåser for å kontrollere filmtykkelse og jevnhet.

Spørsmål: Hvordan opprettholdes boblestabiliteten i filmblåsemaskiner?

A: Boblestabilisatorer, som justerbare ringer og formede stangstrukturer, brukes til å stabilisere boblerammen.

Spørsmål: Hvilke komponenter utgjør den trekkassisterte maskinen ved filmblåsing?

A: Den trekkassisterte maskinen inkluderer en trekkramme, fiskebeinsplater, trekkruller, viklingsmekanismer og en trekkmotor.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes til trekkvalser i filmblåsemaskiner?

A: Trekkvalser er vanligvis sammensatt av gummivalser og stålruller for å forhindre gassutslipp og sikre riktig kveiling.

Spørsmål: Hvordan brukes luftkompresjon i filmblåsemaskiner?

A: Trykkluft fra luftkompressoren og lagringstanken kommer inn i dysehodets spiralkjernestang, noe som letter dannelsen av en plastfilm i form av et boblerør.

Spørsmål: Hva er rollen til elektrisk kontroll i en filmblåsemaskin?

A: Elektriske kontrollsystemer inkluderer temperaturregulering gjennom termoelementer og automatiske temperaturkontrollere for å sikre stabile og pålitelige produksjonsprosesser.

Spørsmål: Når brukes manuell rengjøring i filmblåsemaskiner?

A: Manuell rengjøring brukes vanligvis etter oppvarming av ekstruderen til arbeidstemperaturen. Skruen skyves deretter manuelt eller automatisk ut for enkel fjerning av materiale.

Spørsmål: Hvilke forholdsregler bør tas under manuell rengjøring av filmblåsemaskiner?

A: Manuell rengjøring innebærer å senke skruen i en organisk løsningsmiddeltank, som bør oppbevares borte fra brannkilder. Forsegling av beholderen forhindrer fordampning av løsemiddel.

Spørsmål: Kan filmblåsemaskiner håndtere flere materialer uten å bytte ut dysehodet?

A: Ja, dysehoder kan forberedes i henhold til brukerbehov for å imøtekomme ulike materialforhold, noe som eliminerer behovet for hyppige utskifting av dysehodet.

Spørsmål: Hvordan kontrolleres oppsamlingsanordningen i filmblåsemaskiner?

A: Oppsamlingsanordningen bruker en sentral mekanisme med konstant spenning, drevet av et tannhjul, friksjonsplate og stort gir, som tillater jevne endringer i opptrekkingsdiameter.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av filmblåsemaskiner i Kina, er vi omtalt av det nyeste maskineriet med lav pris. Vær trygg på engrosrabatt filmblåsemaskiner på lager her fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon om maskiner som er enkelt å vedlikeholde.

(0/10)

clearall