Effektiviteten til den ikke-strekkende kjøleposemaskinen-avhenger hovedsakelig av flere nøkkelfaktorer som modellspesifikasjon, posestørrelse, materialtykkelse og antall kanaler. Totalt sett tilhører den en stabil og pålitelig type som tar hensyn til både presisjon og hastighet.
一.Konvensjonell enkelt-kanalsmodell
Denne typen maskiner er hovedstrømmen i markedet, og produserer hovedsakelig flate poser, ekspressleveringsposer og vanlige PE-poser.
Grunnleggende hastighetsområde: Under standard arbeidsforhold er det 20 til 120 poser per minutt. I industrien er den konvensjonelle produksjonen stort sett stabil innenfor området 60 til 100 poser per minutt.
Faktorer som påvirker hastigheten
Jo lengre og tykkere posen er (for eksempel en 1-meter-lang tykk PE-pose), vil hastigheten reduseres. For eksempel er den faktiske produksjonshastigheten til en 1 meter lang pose omtrent 70 til 80 poser per minutt.
Jo mindre og tynnere posen er (for eksempel en tynn flat pose under 30cm), kan hastigheten trekkes til 100-120 poser per minutt.
Farge-poser krever fotoelektrisk plassering, som er omtrent 10 til 20 % tregere enn vanlige gjennomsiktige poser.
2.Multi-kanal/høy-modell
Hvis det er en dobbel-kanal, fire-kanal eller til og med åtte-kanals kjølemaskin, vil effektiviteten bli betydelig forbedret:
Dobbelt-kanalsmodell: Det tilsvarer å lage to poser samtidig, med en hastighet på 120 til 200 poser per minutt (hastigheten til hver pose forblir uendret, men den totale produksjonen dobles).
Fire-kanalsmodell: Den brukes ofte til å produsere vestvesker i små-størrelser, med en total hastighet på opptil 320-560 poser per minutt.
Åtte-kanalsmodell: Når du produserer ultra-små-søppelsekker/flate sekker, kan produksjonen per minutt til og med overstige 1000 poser, og nå takets effektivitet.
3. Nøkkeldetaljer som påvirker faktisk effektivitet
1.Servosystem: Modeller med servodrift har en hastighetsøkning på 20-30 % sammenlignet med ordinære modeller og bedre stabilitet.
2.Automatisk stabling/telling: Modeller med automatisk materialinnsamling og stablingsfunksjoner kan redusere manuell sorteringstid, og deres faktiske produksjonseffektivitet er mer fordelaktig enn rene hastighetstall.
3.Materialkompatibilitet: Nedbrytbare filmer og materialer med høy-seighet vil redusere hastigheten, mens vanlige PE-filmer har den mest stabile effektiviteten.
4.Sammenligning med andre prosesspose-maskiner
| Modelltype | Typisk hastighet (enkeltkanal) | Fordelaktige scenarier | Ulempe scenario |
| Ikke-strekkende kjølepose-fremstillingsmaskin | 60 til 120 poser per minutt | Tykke poser, store poser og poser som ikke krever strekking og ingen deformasjon | Den ultimate effektiviteten til ultra-små-vesker |
| Varme-forseglings- og varm-skjærepose-maskin | 100 til 200 poser per minutt | Tynne vesker, vestvesker, vesker i små-størrelser | Tykke poser er utsatt for deformering og de kuttede kantene er utsatt for strenger |
