Arbeidsprinsipp for to-lags co-ekstrudering av blåst filmekstruder
Kjerneprinsipp: To uavhengige ekstrudere mater smeltet plast inn i det to-lags co-ekstruderingsdysehodet for laminering. Den kombinerte rørformede smelten blåses til en filmboble, avkjøles, trekkes, flates og til slutt vikles opp. Hele prosessen fullfører smelting, laminering og filmdannelse av to typer identiske eller forskjellige plaster samtidig.
1. Hovedstruktur
To sett med ekstruderingssystemer: En ekstruder for det indre laget og en for det ytre laget, bestående av trakt, skrue, fat og varmeringer.
To-co--ekstruderingsdysehode: kjernekomponenten. Den er utstyrt med doble indre strømningskanaler for å laminere to lag med smelte og ekstrudere dem gjennom den ringformede dyseåpningen.
Kjøle- og boblestabiliserende enhet: Utstyrt med interne og eksterne kjøleluftringer og boblestabilisatorer for å kontrollere boblediameteren og kjølehastigheten.
Trekk- og viklingsenhet: Består av fiskebeinsbrett, trekkruller, spenningskontrollsystem og dobbel-stasjonsvikling.
2. Arbeidsprosess
1. Råvaresmelting og mykning
PE, HDPE og andre plastpellets for indre og ytre lag mates separat inn i de to ekstruderene. Under skruetransport og soneoppvarming (150–230 grader) blir materialene fullstendig smeltet til jevn smelte, med urenheter filtrert ut.
2. To-lags smeltelaminering (nøkkeltrinn)
To strømmer av smelte strømmer inn i det to-lags co-ekstruderingsdysehodet. Den indre-lagsmelten renner gjennom den sentrale strømningskanalen mens den ytre-lagsmelten renner langs den ytre kanalen. De er konsentrisk laminert ved dyseutløpet for å danne en dobbelt-rørformet smelte uten å blandes, og presenterer et klart grensesnitt.
3. Filmboble blåser
Trykkluft leveres fra midten av dysehodet for å blåse den rørformede smelten inn i en filmboble. Kombinert intern og ekstern luftkjøling former raskt filmen og kontrollerer tykkelsen.
4. Stabilisering og trekking
Filmboblen stabiliseres av boblestabilisatoren, og brettes deretter til flat film via fiskebensplaten. Den flate filmen trekkes med konstant hastighet ved å trekke ruller for å oppnå ønsket tykkelse og bredde.
5. Tykkelse deteksjon og vikling
En online-tykkelsesmåler overvåker filmtykkelsen og foretar automatiske justeringer. Den ferdige flate filmen behandles med spenningskontroll og vikles opp av den doble-stasjonsrullen til rulleprodukter.
3. Nøkkelfunksjoner
Ko-ekstruderingslaminering: De to lagene med smelte forblir adskilt inne i dysehodet uten å blande seg, noe som sikrer sterk grensesnittadhesjon.
Synkronisert drift: Effekten og temperaturen til to ekstrudere, samt trekkhastigheten, er nøyaktig tilpasset for å holde filmtykkelsesavviket innenfor 8 %.
Materialkompatibilitet: Den støtter kombinasjon av forskjellige råmaterialer (f.eks. HDPE og LLDPE, virgin materiale og resirkulert materiale) for å oppnå utmerket mekanisk styrke, varmeforsegling og barriereytelse.
4. Typiske bruksområder
Matemballasjefilm, flytende emballasjefilm, handleposefilm, landbruksdekkefilm, komposittbasefilm og andre plastfilmprodukter.
