Hva er en blåst filmmaskin?

AA blåst filmmaskin er en plastbehandlingsenhet som varmer opp og smelter plastpartikler, som deretter blåses inn i tynne filmer. I kjernen omdanner den plastpartikler til ensartet smelte, som deretter blåses inn i rørformet film坯料 (tynne filmemner) med høy-trykkluft, som deretter avkjøles, støpes og kveiles for å produsere ferdige filmer. Følgende forklares fra fire aspekter: arbeidsprinsipp, kjernekomponenter, bruksområde og teknisk klassifisering.
Arbeidsprinsipper
Plastplastisering: Plastpartikler kommer inn i ekstruderrøret fra beholderen og skyves fremover langs røret med en roterende skrue. Plastpelletene varmes opp av en varmering utenfor tønnen, mens skjærvarmen fra skrurotasjonen gradvis smelter pellets til en jevn smelte.
Filmekstrudering: Den plastifiserte smelten skyves inn i dysehodet med skruer og presses gjennom det ringformede gapet mellom dysen og doren for å danne et rørformet tynnfilmemne.
Ekspansjon og avkjøling: Rørformede filmemner ekstrudert fra dysehodet avkjøles raskt og støpes med kald luft som blåses fra luftringen over dysehodet. Samtidig introduseres en viss mengde komprimert luft i rørformet tynnfilmblokk, som blåses opp radialt for å nå ønsket filmbredde og tykkelse.
Trekk og kveil: Den avkjølte og formede filmen trekkes fra dysens hode av en opprullingsrulle, transporteres oppover med en viss hastighet, og til slutt kveiles.
Kjernekomponenter
Ekstrusjonssystem: består av motor, skrue og tønne, ansvarlig for transport, smelting og ekstrudering av plastpartikler.
Dysehode: bestemmer formen og størrelsen på filmen og er en nøkkelkomponent i ekstruderingssystemet.
Kjølesystem: hovedsakelig sammensatt av kjøleluftring og blåser, ansvarlig for kjøling og dannelse av film.
Haul-off System: inkluderer spoler og styreruller, er ansvarlig for spoler og transportfilm.
Elektrisk kontrollsystem: som frekvensomformere, PLS-kontroller, etc., ansvarlig for automatisk kontroll og parameterjustering av utstyr.
Bruksområder
Filmen som produseres av føn-har egenskapene til utmerkede barriereegenskaper, friskhet, fuktighet, frostvæske, oksygenisolering og oljebestandighet. Det er mye brukt i følgende felt:
Matemballasje: som frisk frukt, kjøttprodukter, kimchi, fersk melk, emballasje for flytende drikke.
Daglige nødvendigheter Emballasje som handleposer i supermarkeder, 保鲜袋 (plastposer), søppelsekker, etc.
Agrofilm: som drivhusfilmer, mulchfilmer osv.
Industrielle bruksområder: for eksempel produksjon av vanntette, -fuktfaste, lyd-bestandige materialer.
Tekniske klassifikasjoner
Ved ekstruderingsmetode: kan deles inn i enkeltskrue og toskrue blåsefilmmaskin. Filmblåser med én-skrue har enkel struktur, lav pris og er egnet for produksjon i liten-skala. Dobbeltskruefilmblåser har gode plastiseringseffekter og høy produksjonseffektivitet og er egnet for stor-produksjon.
Etter filmapplikasjon: kan deles inn i landbruksblåsefilmmaskiner, emballasjeblåsemaskiner og industrielle blåsefilmmaskiner. Filmene produsert av landbruksblåseren brukes hovedsakelig i landbruksdekke og drivhus; filmene produsert av emballasjeblåseren brukes i pakking av mat og husholdningsvarer; og filmene produsert av de industrielle blåsefilmmaskinene brukes i forskjellige industrielle applikasjoner.
Etter materialtype: kan deles inn i PE-blåsefilmmaskiner, POF-blåsefilmmaskiner, PVC-blåsefilmmaskiner. PE-blåsefilmmaskiner er egnet for produksjon av lavdensitetspolyetylen- (LDPE) og høydensitetspolyetylen- (HDPE)-filmer, POF-blåsefilmmaskiner egner seg for produksjon av flerlags koekstrudert flerlags koekstrudert polyolefin varme-krympbare filmer, og PVC-blåste filmer for produksjon av polyvinylfilm (PVC) kloridfilmer er egnet