Filmblåsemaskinen opererer åtte trinn
1.I henhold til driftsprosedyrene til filmblåsemaskinen, slå på strømforsyningen, start drift og oppvarming. Sjekk maskinens drift, oppvarming og kjøling er normale. Sentrum av ringklaringen til dysen på hodet bør justeres strengt .Kontroller koblingen og boltene til hver del av maskinhodet og stram dem mens de er varme.
2.Når filmblåsemaskinen varmes opp til innstilt verdi.stabiliseres den i 30min.Plasser en liten mengde LDPE-partikler i lav hastighet mens du tar hensyn til om amperemeteret, trykkmåleren, termometeret og dreiemomentverdien er stabile. smelten ekstruderes inn i røret, veggtykkelsen observeres å være ensartet, og gapet mellom dysen og munningen er justert for å gjøre ekstruderingen ape langs omkretsen av røret den samme, og tykkelsen på røret billetten er ensartet så langt som mulig.
3.Start hjelpemaskinen, og introduser sakte det ekstruderte røremnet til klemrullen for hånd, slik at det beveger seg langs styrerullen og viklingsrullen. Trykkluft ble injisert og den tilsynelatende kvaliteten på røret ble observert.Iht. den faktiske situasjonen, ekstruderingsstrømningshastigheten, posisjonen og luftvolumet til luftringen, trekkhastigheten, mengden komprimert luft i filmrøret og andre påvirkningsfaktorer justeres.
4. Observer endringen av formen på boblerøret, endringen av posisjonen til kondenseringslinjen og endringen av størrelsen på filmrøret. Når formen på filmrøret er stabil og bunndiameteren til filmen har nådde de eksperimentelle kravene, brukes ikke lenger trykkluft og filmen vikles normalt.
5. Manuell vikling i stedet for viklingsrullearbeid, viklingshastighet så langt som mulig påvirker ikke den jevne fremdriften av blåsestøpeprosessen. Kutt den ferdige filmen som er håndviklet i 1 min. 6. Gjenta det manuelle viklingseksperimentet to ganger. .Etter eksperimentet, reduser skruehastigheten gradvis, ekstruderens minnemateriale, og rengjør resten av plasten i hodet og bøssingen mens den er varm.
8. Vei den ferdige filmen pakket inn i 1 min og mål dens lengde, brettediameter og tykkelsestoleranse. Ekstrusjonshastigheten v1, diameteren til filmrøret D2, blåseforholdet, trekkforholdet, filmtykkelsen δ og filmproduksjonen Qm ble beregnet.
