Hva om tykkelsen på filmen ikke er jevn? Vanlige feil og løsninger av enkeltlags membranblåsemaskin

I produksjonsprosessen av plastfilm er ujevn tykkelse et av de vanligste og mest innflytelsesrike problemene som påvirker kvaliteten på ferdige produkter. Mange produsenter som bruker enkelt-membranblåsere har støtt på slike vanskeligheter. Tykkelsesavvik vil ikke bare direkte redusere jevnheten til filmen, men også påvirke påfølgende varmeforsegling, trykking og andre prosesser. I alvorlige tilfeller kan det til og med føre til skroting av hele produktet, og forårsake unødvendig produksjonstap. For å løse dette problemet grundig, er det nødvendig å undersøke fra flere dimensjoner som utstyr, teknologi og råvarer, finne årsaken og justere den på en målrettet måte.
Først må vi begynne å jobbe med kjernemodulsystemet. Ensartetheten av dyseklaring bestemmer direkte den innledende fordelingen av smeltet ekstrudering. Hvis gapet er stort eller lite i forskjellige deler av formen, vil mengden av smeltet ekstrudering være forskjellig, og den resulterende filmen vil naturligvis ha ulik tykkelse. I mange tilfeller, hvis støpehodet brukes over lengre perioder, samler det seg stedvis restmateriale, som også kan ta plass og føre til lokal tynning. I denne situasjonen kan vi først stoppe maskinen, og deretter bruke en ren kobberskrape for å rense formmunnen for ansamlingen. Deretter, ved å justere boltene rundt formhodet, kan vi gradvis justere klaringen til hver posisjon for å sikre at klaringen til hele materingen er helt jevn. Formhodets varmesystem må også kontrolleres. Ujevn temperaturfordeling rundt munningen er også en vanlig årsak. Ved høyere temperaturer er smelten mer flytende og utslippsvolumet større, noe som resulterer i tykkere filmer. Omvendt, ved lavere temperaturer, reduseres antallet utslipp, noe som fører til tynning av filmen. På dette tidspunktet er det nødvendig å sjekke termoelementverdiene for hvert temperaturfelt på formhodet, justere varmeeffekten og holde temperaturen på hele munnen jevn. Hvis radiatoren er skadet, skift den ut i tide.
Så er det virkningen av kjølesystemer. Kjøleluftringen er nøkkeldelen for å bestemme filmfilmboblenes forming. Hvis lufttilførselen ikke er jevn rundt gassringen, vil kjølehastigheten til filmboblene være forskjellig på forskjellige steder. I området med raskere avkjølingshastighet ble filmen dannet tidligere og tykkelsen på filmen ble tynnere etter strekking. Filmer i områder med langsommere kjøling er fortsatt i en svært elastisk tilstand, og tykkelsen på filmene øker etter strekking. I daglig produksjon må støv og plastrester regelmessig rengjøres fra innsiden av luftringen, og luftinntaksslangen til luftringen må kontrolleres for skade eller forvrengning for å unngå lufttrykksforstyrrelser på forskjellige steder. Før start bør luftutløpsvinkelen til hver del av luftslusen justeres for å sikre at luftstrømmen kan fordeles jevnt rundt filmboblen, slik at membranboblen avkjøles og dannes synkronisert rundt membranboblen. Samtidig bør man også være oppmerksom på stabiliteten til trykkluft. Hvis tilførselstrykket fluktuerer ofte, vil diameteren til membranvesikkelen svinge, noe som direkte fører til at tykkelsen på membranen endres med graden av strekkfasthet. Det er nødvendig å installere trykkstabilisatorer ved tilførselsenden for å opprettholde lufttrykkets stabilitet.
Misforholdet mellom prosessparametere er også en høyfrekvent årsak til ujevn tykkelse. En urimelig kombinasjon av inflasjonsforhold og trekkforhold kan føre til at membranvesikkelen blir ubalansert i sin strekktilstand. For eksempel, når inflasjonsforholdet er for stort, er membranboblen tilbøyelig til å riste fra side til side, og strekkgraden til forskjellige deler svinger mye, noe som gjør det vanskelig å kontrollere tykkelsen. På dette tidspunktet kan inflasjonsforholdet justeres hensiktsmessig for å opprettholde den stabile tilstanden til membranboblen. Du må også sjekke ytelsen til trekksystemet. Hvis hastigheten til trekkvalsen ikke er konstant, vil transmisjonskomponentene gli og den langsgående strekkingen av filmen endres, noe som direkte påvirker jevnheten til tykkelsen. Den mekaniske overføringsenheten til trekkvalsen må vedlikeholdes regelmessig for å sikre at trekkvalsens hastighet er stabil. Samtidig bør trykket i begge ender av trekkvalsen justeres for å sikre at klemkraften på overflaten av rullen er konsistent og for å unngå ujevnt trykk på filmen på grunn av avvik.
I tillegg til disse kjernefaktorene kan vedlikehold av dagligdagse detaljer i stor grad redusere problemet med ujevn tykkelse. Før du bytter ut hvert materiale, kontroller at materialet er tørt. Råvarer med mer enn 0,3 % fuktighetsinnhold kan boble under ekstrudering, forstyrre kontinuiteten i utslippet og forårsake lokale tykkelsesavvik. Skift ut ekstruderfiltrene med jevne mellomrom for å forhindre at urenheter tetter til strømningsbanen og forstyrrer smeltens strømningstilstand. Sekundær oppvarming brukes hver gang maskinen slås på for å unngå plutselige endringer i smelteflytbarhet på grunn av temperaturoverskridelse.
Problemet med ujevn tykkelse på enkelt-plastfilmblåser er aldri forårsaket av en enkelt faktor. Hvert trinn på veien, fra støping, avkjøling, støping til trekking og vikling, krever at operatøren nøye justerer og periodisk vedlikeholder filmtykkelsen for å holde den innenfor det kvalifiserte området og forbedre den generelle kvaliteten på det ferdige produktet.