Hovedmaskinen til plastgranulatoren er ekstruderen, som er sammensatt av ekstruderingssystemet, overføringssystemet og varme- og kjølesystemet.
1. Ekstrudering system av plast granulator Ekstrudering system inkluderer skrue, fat, hopper, hode, og mold, plast gjennom ekstrudering systemet og støpt til en jevn smelte, og i prosessen for å etablere trykket, skruen kontinuerlig ekstrudering hodet.
(1) Skruen til plastgranulatoren: den er den viktigste komponenten i ekstruderen, som er direkte relatert til bruksområdet og produktiviteten til ekstruderen, og er laget av høyfast korrosjonsbestandig legert stål.
(2) Tønne: Det er en metallsylinder, vanligvis laget av legert stål med høy varmebestandighet, høy trykkstyrke, sterk slitestyrke, korrosjonsbestandighet eller komposittstålrør foret med legert stål. Tønnen er tilpasset med skruen for å oppnå knusing, mykning, smelting, plastifisering, ventilering og komprimering av plast, og kontinuerlig og jevn levering av gummimateriale til støpesystemet. Vanligvis er lengden på tønnen 15 til 30 ganger diameteren, slik at plasten er fullstendig oppvarmet og fullstendig plastifisert i prinsippet.
(3) Beholder: Bunnen av beholderen er utstyrt med en avskjæringsanordning for å justere og kutte av materialstrømmen, og siden av beholderen er utstyrt med et visningshull og en kalibreringsmåleanordning.
(4) Hode og form: hodet er sammensatt av legert stål indre hylse og karbonstål kappe, og hodet er utstyrt med formingsform. Hodets rolle er å transformere den roterende bevegelsen til plastsmelten til en parallell lineær bevegelse, jevn og jevn inn i formhylsen, og gi plasten det nødvendige støpetrykket. Plasten plastiseres og komprimeres i tønnen, og strømmer inn i hodestøpeformen gjennom halsen på hodet langs en viss strømningskanal gjennom den porøse filterplaten. Formkjernen og formhylsen er riktig tilpasset for å danne et ringgap med avtagende tverrsnitt, slik at plastsmelten danner et kontinuerlig tett rørformet belegg rundt kjernetråden. For å sikre at plaststrømningsbanen i hodet er rimelig og eliminere dødvinkelen til den akkumulerte plasten, er det ofte plassert en shunthylse, og en trykkutjevningsring er også satt for å eliminere trykksvingningene når plasten ekstruderes. Hodet er også utstyrt med en formkorreksjons- og justeringsenhet, som er praktisk for å justere og korrigere konsentrisiteten til formkjernen og formhylsen.
2. Transmisjonssystemet til plastgranulator Transmisjonssystemets rolle er å drive skruen og levere dreiemomentet og hastigheten som kreves av skruen i ekstruderingsprosessen, vanligvis sammensatt av en motor, en redusering og lagre.
3. Varme- og kjøleanordning Oppvarming og kjøling er nødvendige betingelser for at plastekstruderingsprosessen skal kunne gjennomføres.
(1) Nå bruker ekstruderen vanligvis elektrisk oppvarming, som er delt inn i motstandsoppvarming og induksjonsoppvarming, og varmeplaten er installert i flykroppen, nakken og hodet. Varmeanordningen varmer plasten inne i sylinderen utvendig for å nå den temperaturen som kreves for prosessoperasjonen.
(2) Kjøleenheten er innstilt for å sikre at plasten er i det temperaturområdet som kreves av prosessen. Spesielt er det for å eliminere overskuddsvarmen som genereres av skjærfriksjonen til skruens rotasjon for å unngå den høye temperaturen som gjør plastisk nedbrytning, svie eller styling vanskelig. Sylinderkjøling er delt inn i vannkjøling og luftkjøling to typer, vanligvis små og mellomstore ekstruderer som bruker luftkjøling er mer egnet, stor bruk vannkjøling eller to former for kombinert kjøling; Skruekjøling bruker hovedsakelig sentral vannkjøling, formålet er å øke den solide transporthastigheten av materialer, stabilisere mengden lim og forbedre produktkvaliteten; Imidlertid er kjølingen ved beholderen for å styrke transporteffekten til faste materialer, forhindre at plastpartiklene fester seg og blokkerer materialporten på grunn av temperaturøkning, og sikrer det normale arbeidet til overføringsdelen.
Opphavsrett av Ruian Debang Machinery Co., LTD. Alle rettigheter forbeholdt. Teknisk støtte: Ruilian Technology
