Faktorer som påvirker produksjonskapasiteten til maskinen for å lage søppelposer med snøring
一.Utstyr selv-konfigurasjon
1.Servokonfigurasjon: Full servo > dobbel servo > ordinær frekvenskonvertering. Jo flere servoer det er, jo bedre vil synkroniseringen av filmmating, tautrekking, forsegling og kutting være, med en hastighetsøkning på 20 % til 40 %. Hastigheten på vanlige invertermodeller er generelt lav.
2. Modellbredde: Jo større den effektive posefremstillingsbredden er på maskinen (for eksempel 600/800/1000 mm-modeller), desto langsommere er det å lage store brede vesker, men desto raskere produseres smale poser.
3.Ytterligere alternativer: Utstyrt med automatisk rulleskift, automatisk tråding av tau, automatisk vikling og automatisk stansing. Hastigheten vil bli noe redusert med 5 % til 15 %. Den enkle grunnmodellen er raskere.
2.Spesifikasjoner for søppelsekkprodukter
1. Posestørrelse: Jo lengre poselengde og bredere bredde, jo mindre pose kommer ut per minutt. Effektiviteten til små-store husholdningsavfallsposer er høyest, mens produksjonskapasiteten til store-store søppelposer for miljøsanering har redusert betydelig.
2. Enkel-rad/dobbel-radsutladning: Produksjonskapasiteten til en dobbel-radmodell er omtrent det dobbelte av en enkelt maskin, mens produksjonen til en enkelt-radsmodell med én utladning er relativt lav.
3. Antall ruller per rull: Jo flere ruller som er pakket i hver rull, desto sjeldnere samles og erstattes rullene, og den generelle effektive produksjonseffektiviteten forbedres.
3. Kvaliteten på råvarer
1.Filmtykkelse: Jo tynnere filmen er, jo jevnere blir materialflyten og jo høyere hastighet. Tykke filmer har høy seighet, tar lang tid å forsegle, og produksjonshastigheten reduseres.
2. Råmaterialet til snoren: Dårlige løse og stramme tau med ujevn tykkelse er utsatt for å sette seg fast og stoppe maskinen, noe som reduserer den effektive arbeidstiden.
4.Produksjonsmiljø og manuell drift
1. Temperaturmiljø: Når temperaturen i verkstedet er for lav, blir filmen hard, filmen renner ut av kurs, forseglingen er dårlig, og det oppstår hyppige avstengninger for feilsøking.
2. Operatørkompetanse: Erfarne operatører kan bytte materialer og justere maskiner på kort tid, mens nybegynnere ofte justerer maskiner, noe som sløser med produksjonstid.
3. Kvaliteten på rullematerialet: Endeflaten på moderrullfilmen er ujevn og tettheten er inkonsekvent, noe som er utsatt for avvik, maskinstans og redusert produksjonskapasitet.
