Hva er arbeidsprinsippet til Double Color Strip PE-filmblåsemaskinen?
Dette utstyret tar i bruk dobbel-co-ekstruderingsteknologi for strømføring. To uavhengige ekstruderingssystemer smelter to forskjellige farger av PE-plast, som er delt og konvergert til vertikale striper inne i et enkelt dysehode. Det ekstruderte materialet blir avkjølt og blåst inn i en rørformet filmboble av luftringen, deretter trukket, flatet og viklet opp for direkte å produsere vertikal dobbel-stripet plastfilm.
Råstoffoppvarming og smeltefase
1. To uavhengige beholdere mates med naturlig PE-pellets og PE-pellets blandet med fargemasterbatch separat (f.eks. hvitt grunnmateriale og rødt fargemateriale).
2. Skruene inne i to ekstrudere roterer for å skyve materialer fremover. Tønnen er nøyaktig temperatur-kontrollert av segmenterte elektriske varmeringer, så LDPE/LLDPE/HDPE-pellets blir gradvis oppvarmet og smeltet til høy-plastsmelte.
3. De to settene med smelter holdes fra fargekryss-forurensning og leveres uavhengig til det spesielle dobbeltlags-co--ekstruderte stripete dysehodet.
Strip Splitting and Forming inside Die Head (Det mest kritiske trinnet)
Vertikale partisjonsstrømningskanaler er utformet inne i dysehodet. Den smeltede plasten i to farger er jevnt delt inn i separate vertikale materialstrømmer ved hjelp av dyseplater. De kombineres tett ved det ringformede gapet til dyseutløpet og ekstruderer et ringformet rør med kontinuerlige vertikale doble-fargestriper, som skaper det endelige stripete utseendet.
Vanlige filmblåsemaskiner med én-farge har bare én smeltekanal og kan ikke produsere vekslende fargestriper. Kjerneforskjellen til den doble-fargemodellen ligger i det co-stripete dysehodet.
Avkjøling og blåsing inn i filmboble av Air Ring
Det ringformede plastrøret med høy- temperatur som er ekstrudert fra dysehodet, tvinges til å avkjøles eksternt av jevnt fordelt kald luft som blåses ut fra den øvre luftringen. I mellomtiden injiseres komprimert luft inn i midten av dysehodet for å blåse opp plastrøret til en hul sylindrisk filmboble. Smelten formes under strekking og avkjøling for å danne seig plastfilm.
Trekk, utflating og guiding
Filmboblen løftes opp til den øvre trekkrammen. Den brettes til dobbelt-flatfilm gradvis gjennom sildebeinsplater, og dras deretter oppover med konstant hastighet av trekkruller for å kontrollere tykkelsen og bredden på filmboblen. Løfterammen kan justere trekkhøyden litt for å optimalisere kjøling og forming.
Automatisk vikling av ferdig produkt
Filmboblen løftes opp til den øvre trekkrammen. Den brettes til dobbelt-flatfilm gradvis gjennom sildebeinsplater, og dras deretter oppover med konstant hastighet av trekkruller for å kontrollere tykkelsen og bredden på filmboblen. Løfterammen kan justere trekkhøyden litt for å optimalisere kjøling og forming.
